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不锈钢板精密铸造件被浸蚀的普遍缘故

2021-11-04 13:52:28

    1.化学腐蚀:表面环境污染:粘附在精密铸造件表面的油,尘土,酸,碱,盐等在一定情况下被转换为腐蚀性介质,并与不锈钢板构件中的一些成份产生化学变化。表面刮擦:各种各样刮擦都是会毁坏钝化处理膜,精密真空铸造进而减少不锈钢板的耐腐蚀性,并便于与有机化学介质产生反映,进而造成化学腐蚀和锈蚀。

    2.清理:酸洗钝化和钝化处理后,假如清理不干净,则残余的液态将残余,不锈钢板将被立即浸蚀。比如在酸洗钝化流程中,酸碱性液态进到铸件的缩松,随后与氧气反映,在铸件表面造成黄点。激光切割:易锈蚀的原材料,比如激光切割渣,溅出物和腐蚀性介质的黏附会产生原电池,并造成电化学腐蚀。

    3.碳素钢环境污染:因为与碳素钢零件触碰而导致的刮痕和腐蚀性介质会产生原电池并造成电化学腐蚀。比如在铸件的砂清除流程中,应用的碳素钢抛丸具备有机化学黏附到不锈钢板表面的机遇,进而造成铸件表面发生锈迹。大型铸造培烧:火苗加温区的成份和金属构件转变不匀称,并与腐蚀性介质产生原电池,造成电化学腐蚀。

    4.电焊焊接:电焊焊接地区的物理学缺点(错口,出气孔,缝隙,欠缺焊接,不彻底焊透等)和有机化学缺点(大晶体,位错处的铬枯竭,缩松等)和腐蚀性介质产生原电池并造成电化学腐蚀。原材料:不锈钢板材的有机化学缺点和表面物理学缺点(疏松,出泡,缝隙等)与浸蚀介质一起产生原电池,进而造成电化学腐蚀。

    

不锈钢板精密铸造件被浸蚀的普遍缘故


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