一般情况下,上海精密铸造细致铸铁件尺寸精度是受铸件结构,东莞精密压铸铸件材料,模具制作,制壳,培烧,浇筑等多方面因素干扰的。铸造厂家详细介绍在其中一切一个部门设定,实际操作不科学都是会使铸件的收缩率造成转变,导致铸件尺寸精度与要求有偏重。可导致细致铸件尺寸精度缺点的因素:铸件结构的危害:铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。
铸件材料的危害:原材料中碳含量越高,线收缩率越小,碳含量越低,线收缩率越大。模具制作对铸件线收缩率的危害:射蜡溫度,射蜡工作压力,试压時间对熔模尺寸的危害以射蜡溫度显著,次之为射蜡工作压力,试压時间在确保熔模成形后对熔模最后尺寸的危害不大。
蜡料的线收缩率约为0.9-1.1%.熔模寄放时,将进一步发生收拢,其收拢值约为总收拢量的10%,但当寄放12小时后,熔模尺寸压根平稳。蜡模轴向收缩率仅为高度方位收缩率的30-40%.