1.零件的材质及物理性能规定。精铸零件原材料的技术特点和力学性能大概决策了毛坯的类型。铸造厂家详细介绍比如生铁零件用铸造毛坯；钢质零件当样子较简单且力学性能规定不高时常见圆棒，针对关键的钢质零件，为得到较好的力学性能，应取用锻件，当样子繁杂力学性能规定不高时要不锈钢铸件；稀有金属零件常见铝型材或铸造毛坯。

    2.零件的构造形态与尺寸。大中型且构造较简易的零件毛坯常用砂模铸造或自由锻；蜡模铸造构造繁琐的毛坯常用铸造；中小型零件可以用模锻件或工作压力铸造毛坯；板块钢质零件常用锻件毛坯；轴类零件的毛坯，若阶梯直徑差距并不大，可以用圆棒；若各台阶尺寸相距比较大，则宜挑选锻件。

    3.生产纲要的尺寸。大量很多生产中，应选用精密度和生产率都较高的毛坯生产制造方式。铸造件选用金属型铸设备造型设计和高精密铸造，锻件用自由锻或精密锻造。在散件小批生产选用木模板手工制作造型设计或自由锻来生产制造毛坯。目前生产标准。明确毛坯时，务必融合实际的生产标准，如当场毛坯生产制造的总体水平和工作能力.外委的概率等，不然也不实际。

    4.灵活运用新技术新工艺.新型材料。铸造厂家为节省原材料和电力能源，提升 机械加工制造生产率，应考虑到高精密铸造.锻压.热轧.热锻.粉未冶金.异形不锈钢板材及橡胶制品等在设备中的运用，那样，可大大减少机械加工制造量，乃至不用开展生产加工，经济收益十分明显。