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铸造后处理是铝铸件生产制造的末道工艺过程，对铝铸件的产品质量有非常关键的危害。但不一样的后处理，相匹配的作用也是不一样的，以热处理工艺而言，它是因为缓解或更改铝铸件的原有机构而采取的，目地是清除铝铸件热应力，铸件特性，避免铸件形变和毁坏。
铝铸件热处理工艺一般有热处理、淬火、正火、铸态时效处理、人工时效、清除内应力、变软和石墨化解决等，对于的是不一样的工作状况。例如铸件规定很高的耐腐蚀性和充足的延展性，其内部结构机构应是奥氏体。因此，有必要对铸件进行热处理。当铸件可以加热到奥氏体区域，使其完全奥氏体化时，可以快速淬火和冷却，使奥氏体无法跟上变化。
高温合金精密铸造铝铸件后处理分成纠正、修复和表面铸轧三个层面，由于有一些铸件在凝结、制冷及其热处理工艺环节中会形成不一样水平的形变，使一部分规格偏差，因此要用纠正的方式修补。纠正关键利用机械设备能量在常温或温态下开展，当形变过多时，还可以在热处理炉内利用铸件自身重量或外充压重开展高溫纠正。
铝铸件的外界缺点关键应用电焊焊接方式修补；铸件表面不光滑和凸凹不平一般用悬架沙轮片和快速沙轮片抛光铸轧。初加工是对于铝铸件部分开展的一项后处理技术性，铸件经初加工后能及时处理缺点给予处理，并能缓解净重，还可使废弃物和切削可以地归类回用。而防锈处理是为了防止铝铸件在运送或放置期内锈蚀而采取的，用的是刷涂面漆的方法。
